數控鋼筋鋸切套絲生產線的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口cnc數控調節的方式，是一套集鋼筋剪切、優化、輸出功能為一體的綜合生產線。設備運作的核心環節采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅動。關鍵傳動件、執行元件、電氣動元件均采用品牌產品，全面提升了設備的整體使用壽命、有效降低了設備的故障。

  該數控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。

  該數控鋼筋鋸切套絲生產線是采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。

  該數控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用國內的雙面夾緊鋸床；

  該數控鋼筋鋸切套絲生產線采用合理的氣動系統設計理念，主氣管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，方便后期維護。

  該數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠實現整個加工過程不需要人工干預，降低工人的勞動強度，提高設備的自動化程度。